1.技术参数：
★最大过纸尺寸： 1250mm×2650 mm
★最大印刷面积： 1200mm ×2500mm
★有效最大模切 1200mm × 2450mm
★可使用印刷版厚度： 4mm --- 7.2mm
★可印刷纸板厚度： 2mm --- 10mm
★最小过纸尺寸： 纵向380mm
★机械内侧宽度: 2800mm
★经济速度: 60—80片/min
★主电机功率： 18.5KW（变频）
2.功能与特点：
整机采用光电，气联合控制，安全高效，可一次性完成4色
印刷、开槽、切角、分纸、压线异型箱等多种工序。
送纸部：
1.采用组合链条式手动送料，一般翘曲纸板都能通过，
2.工作台长度2300mm ，
3.采用链条5条，三空有效提高纸板在工作台上行走时间，使机器开的更快，工作人员更轻松送纸。
4.采用垮节送料器，使送料更平稳准确。
印刷部：
结构
1.每色印刷组为单独一个模块化机组 ，分体控制
2.柔性版印刷方式，也可采用一般胶版印刷，挂板装置
3.印版辊齿轮行星结构，电动相位调整，微电脑数字输入式，调节讯速准确，结构紧凑，运转平稳
4.网纹辊、胶辊安装于小墙板上，离合气动控制，准确无误
5.印刷滚筒横向对版为可调试
6.压印辊上下调节、采用齿轮十字滑块传动保证齿轮侧隙无变化，确保印刷传动的精确度
7.下送纸轴通轴、无须调节送纸轮，齿轮十字滑块传动，准确无误
8.动力从印刷部来，可独立使用印刷部
9.上墨采用隔膜泵上墨 ，上墨量可调，以便于清洗和护色
10.网纹辊双动力驱动，可停机不停墨，确保印刷和停机时色 泽的统一性
11.机组与机组气动锁紧，机组电动分离装置，并且分离时滚
筒气动刹车，确保分体合并时无误差。机组单独分离。
12.电器设计为单组控制，使用方便，更便于维修。一组印刷
并装有计数器，
13.喷淋润滑采用齿轮油泵供油系统，确保齿轮高速运转时的 润滑，增长齿轮的使用寿命，也保证齿轮长期使用不会产生变化。齿轮厚度50毫米。材料45#与40Cr。
14、印版辊挂板装置
规格
1.印刷滚筒直径（不包括印版厚度） 410毫米
2.网纹辊直径 175毫米
3.胶辊直径 165毫米
4.网纹辊线数 1、色200线，2、3、4色220线或任选
5.压印辊直径 156毫米
6.印刷辊筒横向调节 10 毫米
7.印刷辊筒周向调节 360度
8.胶辊驱动电机 0.37千瓦
9.行走电机 0.37千瓦
10.调相电机 0.37千瓦
特点
1.单独的机组模块化设计，有利于色数的增减
2.柔性印刷方式，印刷压力小，对瓦楞纸板无损害
3.行星调相结构 ，微电脑电动调整，印刷精度高，经济耐用。刻度盘显示，调节快速准确无误
4.胶棍、网纹辊安装于小墙板上，有利于印版与网纹棍的离合
5.压印棍与送纸辊齿轮十字滑块，确保印刷过程中压力平稳无
误差
6.下送纸轴通轴减少调整时间
7.网纹辊停机不停墨，防止油墨甘结于网纹辊上提高印刷质量
8.采用齿轮油泵喷淋系统再加上齿轮齿轮采用45#钢高频淬
火处理厚度50毫米，由顶部分油排向下喷淋可有效保证齿
轮、轴承使用寿命，可保证齿轮五年无故障 ，并且提高了
机械速度。使机械可开到每分钟80片。
9.高低线数的网纹辊，可根据用户需要达到印刷效果
模切部
1.行星电动相位调整.微电脑控制调整一次到位。
2.模切胶垫自动修复装置，使胶垫彻底使用不浪费
3.滚筒采用离心浇铸45#，内部调质表面研磨并作平衡处理，上辊厚
35mm,下辊厚40mm.保证正常运转平稳性
4.模切胶垫采用台湾超耐，安装调换方便快捷，模切刀口平整光滑，
使用寿命长，降低使用成本
5.模切辊采用横向自动移动装置，行程40毫米，并装有气动抬板装置，
延长胶垫使用寿命
6.采用速差补偿装置，无需人员介入自动调整滚筒速度，确保每批纸箱
的尺寸一致
