r 1.技术参数: r
rr r
rr ★最大过纸尺寸: 1250mm×2650 mmr
rr ★最大印刷面积: 1200mm ×2500mmr
rr ★有效最大模切 1200mm × 2450mmr
rr ★可使用印刷版厚度: 4mm --- 7.2mmr
rr ★可印刷纸板厚度: 2mm --- 10mmr
rr ★最小过纸尺寸: 纵向380mmr
rr ★机械内侧宽度: 2800mmr
rr ★经济速度: 60—80片/minr
rr ★主电机功率: 18.5KW(变频)r
rr r
rr 2.功能与特点:r
rr r
rr 整机采用光电,气联合控制,安全高效,可一次性完成4色r
rr 印刷、开槽、切角、分纸、压线异型箱等多种工序。r
rr 送纸部:r
rr 1.采用组合链条式手动送料,一般翘曲纸板都能通过,r
rr 2.工作台长度2300mm ,r
rr 3.采用链条5条,三空有效提高纸板在工作台上行走时间,使机器开的更快,工作人员更轻松送纸。r
rr 4.采用垮节送料器,使送料更平稳准确。r
rr r
rr 印刷部:r
rr r
rr 结构r
rr 1.每色印刷组为单独一个模块化机组 ,分体控制r
rr 2.柔性版印刷方式,也可采用一般胶版印刷,挂板装置r
rr 3.印版辊齿轮行星结构,电动相位调整,微电脑数字输入式,调节讯速准确,结构紧凑,运转平稳r
rr r
rr 4.网纹辊、胶辊安装于小墙板上,离合气动控制,准确无误r
rr 5.印刷滚筒横向对版为可调试 r
rr 6.压印辊上下调节、采用齿轮十字滑块传动保证齿轮侧隙无变化,确保印刷传动的精确度 r
rr 7.下送纸轴通轴、无须调节送纸轮,齿轮十字滑块传动,准确无误r
rr 8.动力从印刷部来,可独立使用印刷部r
rr 9.上墨采用隔膜泵上墨 ,上墨量可调,以便于清洗和护色r
rr 10.网纹辊双动力驱动,可停机不停墨,确保印刷和停机时色 泽的统一性r
rr 11.机组与机组气动锁紧,机组电动分离装置,并且分离时滚r
rr 筒气动刹车,确保分体合并时无误差。机组单独分离。r
rr 12.电器设计为单组控制,使用方便,更便于维修。一组印刷 r
rr 并装有计数器,r
rr 13.喷淋润滑采用齿轮油泵供油系统,确保齿轮高速运转时的 润滑,增长齿轮的使用寿命,也保证齿轮长期使用不会产生变化。齿轮厚度50毫米。材料45#与40Cr。r
rr 14、印版辊挂板装置r
rr 规格r
rr r
rr 1.印刷滚筒直径(不包括印版厚度) 410毫米r
rr 2.网纹辊直径 175毫米r
rr 3.胶辊直径 165毫米r
rr 4.网纹辊线数 1、色200线,2、3、4色220线或任选r
rr 5.压印辊直径 156毫米r
rr 6.印刷辊筒横向调节 10 毫米r
rr 7.印刷辊筒周向调节 360度r
rr 8.胶辊驱动电机 0.37千瓦r
rr 9.行走电机 0.37千瓦r
rr 10.调相电机 0.37千瓦r
rr r
rr 特点r
rr 1.单独的机组模块化设计,有利于色数的增减r
rr 2.柔性印刷方式,印刷压力小,对瓦楞纸板无损害r
rr 3.行星调相结构 ,微电脑电动调整,印刷精度高,经济耐用。刻度盘显示,调节快速准确无误 r
rr 4.胶棍、网纹辊安装于小墙板上,有利于印版与网纹棍的离合r
rr 5.压印棍与送纸辊齿轮十字滑块,确保印刷过程中压力平稳无r
rr 误差r
rr 6.下送纸轴通轴减少调整时间r
rr 7.网纹辊停机不停墨,防止油墨甘结于网纹辊上提高印刷质量r
rr 8.采用齿轮油泵喷淋系统再加上齿轮齿轮采用45#钢高频淬r
rr 火处理厚度50毫米,由顶部分油排向下喷淋可有效保证齿r
rr 轮、轴承使用寿命,可保证齿轮五年无故障 ,并且提高了r
rr 机械速度。使机械可开到每分钟80片。r
rr 9.高低线数的网纹辊,可根据用户需要达到印刷效果r
rr r
rr 模切部r
rr r
rr 1.行星电动相位调整.微电脑控制调整一次到位。r
rr r
rr 2.模切胶垫自动修复装置,使胶垫彻底使用不浪费r
rr r
rr 3.滚筒采用离心浇铸45#,内部调质表面研磨并作平衡处理,上辊厚r
rr r
rr 35mm,下辊厚40mm.保证正常运转平稳性r
rr r
rr 4.模切胶垫采用台湾超耐,安装调换方便快捷,模切刀口平整光滑,r
rr r
rr 使用寿命长,降低使用成本r
rr r
rr 5.模切辊采用横向自动移动装置,行程40毫米,并装有气动抬板装置,r
rr r
rr 延长胶垫使用寿命r
rr r
rr r
rr 6.采用速差补偿装置,无需人员介入自动调整滚筒速度,确保每批纸箱r
rr r
rr 的尺寸一致r
rr
r
r
r
rr